化工设备内受限空间作业监测设备
今天我们就来讲一下化工设备内受限空间作业监测设备，基层单位及施工单位施工现场安全负责人应对施工现场监护人和作业人员进行全面的安全知识教育。至少包括相关安全规章制度；可能出现的危险、危害因素及应采取的安全措施；个体防护器具的使用方法和注意事项；事故的预防和自救知识；相关事故的经验和教训。
制定安全应急预案或安全措施，其主要包括作业人员紧急状况时的逃生路线和救护方法，监护人与作业人员约定联络信号，施工现场应配备的救生设施和灭火器材等。施工现场人员应熟知应急预案内容，在受限空间外的施工现场配备一定数量符合要求的应急救护器具（包括空气呼吸器、供风式防护面具、救生绳等）和灭火器材。进出口内外不能有障碍物，确保其畅通无阻，便于人员出入和抢救疏散。
当受限空间状况改变时，作业人员应该马上撤出施工现场，并且在出入口应设置警告牌，禁止入内，并采取措施防止误入。处理之后需要重新办理许可证方可进入。
进入到受限空间作业前，应进一步加强工艺处理工作，将受限空间吹扫、蒸煮、置换合格；对每一个与其相连且可能存在可燃可爆、有毒有害物料的管线、阀门加盲板隔离，不得以关闭阀门代替安装盲板。盲板处应挂标识牌。为确保受限空间内空气流通和人员呼吸需要，可采取自然通风，必要时采取强制通风，管道送风前应对风源进行分析确认，禁止向内充氧气。进入受限空间内的作业人员每次工作时间不宜过长，应轮换作业或休息。
对带有搅拌器等转动部件的设备，应在停机后切断电源，摘除保险或挂接地线，并且在开关上挂“有人工作、禁止合闸”警示牌，必要时派专人监护。
进入受限空间作业应选用安全电压和安全行灯。进入金属容器（炉、塔、釜、罐等）和特别潮湿、工作环境狭小的非金属容器内作业，照明电压不大于12V。潮湿环境作业时，作业人员应站在绝缘板上，同时保证金属容器接地可靠。需使用电动工具或照明电压大于12V时，应按规定安装漏电保护器，其接线箱（板）禁止带入容器内使用。作业环境原来盛装爆炸性液体、气体等介质的，应选用防爆电筒或电压不大于12V的防爆安全行灯，行灯变压器不可放在容器内或容器上；作业人员应穿戴防静电服装，使用防爆工具，禁止携带手机等非防爆通讯工具和其他非防爆器材。
作业前30min内，应依据受限空间设备的工艺条件对受限空间开展有毒有害、可燃气体、氧含量分析，分析合格后才能进入。分析结果报出后，样品至少保留4小时。作业中断时间超过60min时，应重新进行分析。分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状态。监测人员对受限空间监测时应采取有效的个体防护措施。取样分析应有代表性、全面性。受限空间容积较大时，应对上、中、下各部位取样分析，保证受限空间内部任何部位的可燃气体浓度和氧含量合格（当可燃气体爆炸下限大于4%时，其被测浓度不大于0.5%为合格；爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于0.2%为合格；氧含量19.5%～23.5％为合格），有毒有害物质不得超过国家规定的“车间空气中有毒物质最高容许浓度”指标；受限空间内温度宜在常温左右。监测结果如有1项不合格，应立即停止作业。
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